
Es gibt keine universelle Lösung, die die Erwartungen aller Kunden erfüllen kann, deshalb beschränken wir uns nicht auf eine Verpackungsart. Wir gehen jedes Projekt individuell an und passen es an die spezifischen Anforderungen an. Oftmals ergibt sich die Idee, die später zum Leitmotiv wird, aus der Kombination mehrerer anderer Lösungen, die zusammen ein zusammenhängendes Ganzes bilden.
Für eine effiziente und zuverlässige Projektvorbereitung sind heutzutege spezielle Programme unerlässlich. Dank der ArtiosCad-Software minimieren wir die Wartezeit für ein Projekt - wir machen es selbst, basierend auf unserer Erfahrung.

Mit Adobe Illustrator erstellen wir Grafiken und kombinieren sie mit dem Design der Konstruktion, wobei wir auf die perfekte Abstimmung der beiden Elemente achten.


Eine Bewertung der Verpackung anhand eines Konstruktionsrasters ohne physikalisches Muster ist durchaus möglich, jedoch mit einem wesentlich höheren Fehlerrisiko verbunden. Für die Bedürfnisse unserer Kunden haben wir einen Plotter gekauft, der für die Herstellung von Prototypen ausgelegt ist.
Erst nach der Abnahme des Entwurfs oder des Projekts beginnen wir mit der Ausführung des Auftrags – so ist die Möglichkeit von Änderungen gewährleistet, z. B. in verpackten Mengen.

Die Anordnung des Drucks und die darin verwendeten Farben sind grundlegend für den Verkauf. Mit dem Großformat-Injektdrucker werden Prototypen mit Überdruck hergestellt, so dass die Anordnung einzelner grafischer Elemente verifiziert werden kann.
Nach positiver Prüfung der Projekte beginnt der Prozess der Projektumsetzung in der Produktion. Der moderne Maschinenpark zeichnet sich neben hoher Leistungsfähigkeit auch durch höchste Qualität der gefertigten Produkte aus.

Unter Berücksichtigung der ökologischen Aspekte achten wir darauf, dass der Farbverbrauch so gering wie möglich ist und die Abfälle zu 100% gefiltert und recycelt werden.


Um die hohe Qualität der Produkte zu erhalten, führen wir in verschiedenen Produktionsphasen Kontrollen durch.
Ein voll ausgestattetes Labor erlaubt uns, die Pappe zu untersuchen, so dass wir rechtzeitig reagieren können, wenn die entsprechenden Parameter nicht eingehalten werden.

Mit dem regelmäßig steigenden Volumen der hergestellten Verpackungen haben wir auch für Ordnung und Transparenz im Lagersystem gesorgt. Jedes Produkt hat einen eigenen Code, in den für unsere Empfänger relevante Informationen hochgeladen werden.
Die Einführung neuer, flexiblerer Lösungen umfasst den gesamten Tätigkeitsbereich des Unternehmens. Das Einhalten der Termine und der Zugang zu aktuellen Informationen über Produkte werden immer wichtiger. B2B ermöglicht uns alle wichtigen Daten zu überprüfen und Bestellungen zu verwalten.
