Produkte
 
 
Produkte
 
 
  • Verpackungen mit Aufdruck
    Verpackungen mit Matt-, UV-, Dispersions-, Antirutschlack

  • Displayständer
    Modulständer, ohne Leimelemente
    Ständer geklebt, ohne Kunststoffelemente
    Ständer für höhere Lasten, verstärkt mit Stützen, Haken

  • Displays
    Konfektionierte Verpackung für das Regal, die das Produkt präsentiert
    Spezielle Füllungen, die die Produkte für eine bessere optische Wirkung stabilisieren

  • Vollpappe in Bogen oder gestanzt (für die Möbelindustrie)
    Verpackung aus 7-schichtiger Wellpappe (AAC Wele)
    Abstandshalter
    Schellen

  • Spezialverpackungen
    Palettenverpackungen für den Seetransport
    Verpackungen für die Automobilindustrie

  • Abreißverpackung
    mit Perforation
    mit Heißklebeband

  • Oktabins (Achteckbehälter)

  • Kartons verheftet

  • Kartons an bis zu vier Punkten verklebt

  • Ausstattung der Kartons wie: Füllmaterial, Abstandhalter, Gitter, Kartonecken zum Schutz der Ware beim Versand

  • Faltschachtelverpackungen ohne Stanzen

 

 
Produktionsverfahren
 
 
Produktionsverfahren
 



 
 
 
 
 

Es gibt keine universelle Lösung, die die Erwartungen aller Kunden erfüllen kann, deshalb beschränken wir uns nicht auf eine Verpackungsart. Wir gehen jedes Projekt individuell an und passen es an die spezifischen Anforderungen an. Oftmals ergibt sich die Idee, die später zum Leitmotiv wird, aus der Kombination mehrerer anderer Lösungen, die zusammen ein zusammenhängendes Ganzes bilden.

 



 
 
 
 
 

Für eine effiziente und zuverlässige Projektvorbereitung sind heutzutege spezielle Programme unerlässlich. Dank der ArtiosCad-Software minimieren wir die Wartezeit für ein Projekt - wir machen es selbst, basierend auf unserer Erfahrung.

 


 

Mit Adobe Illustrator erstellen wir Grafiken und kombinieren sie mit dem Design der Konstruktion, wobei wir auf die perfekte Abstimmung der beiden Elemente achten.

 



 
 
 
 
 

Eine Bewertung der Verpackung anhand eines Konstruktionsrasters ohne physikalisches Muster ist durchaus möglich, jedoch mit einem wesentlich höheren Fehlerrisiko verbunden. Für die Bedürfnisse unserer Kunden haben wir einen Plotter gekauft, der für die Herstellung von Prototypen ausgelegt ist.
Erst nach der Abnahme des Entwurfs oder des Projekts beginnen wir mit der Ausführung des Auftrags – so ist die Möglichkeit von Änderungen gewährleistet, z. B. in verpackten Mengen.

 


 

Die Anordnung des Drucks und die darin verwendeten Farben sind grundlegend für den Verkauf. Mit dem Großformat-Injektdrucker werden Prototypen mit Überdruck hergestellt, so dass die Anordnung einzelner grafischer Elemente verifiziert werden kann.

 



 
 
 
 
 

Nach positiver Prüfung der Projekte beginnt der Prozess der Projektumsetzung in der Produktion. Der moderne Maschinenpark zeichnet sich neben hoher Leistungsfähigkeit auch durch höchste Qualität der gefertigten Produkte aus.

 


 

Unter Berücksichtigung der ökologischen Aspekte achten wir darauf, dass der Farbverbrauch so gering wie möglich ist und die Abfälle zu 100% gefiltert und recycelt werden.

 



 
 
 
 
 

Um die hohe Qualität der Produkte zu erhalten, führen wir in verschiedenen Produktionsphasen Kontrollen durch.
Ein voll ausgestattetes Labor erlaubt uns, die Pappe zu untersuchen, so dass wir rechtzeitig reagieren können, wenn die entsprechenden Parameter nicht eingehalten werden.

 


 

Mit dem regelmäßig steigenden Volumen der hergestellten Verpackungen haben wir auch für Ordnung und Transparenz im Lagersystem gesorgt. Jedes Produkt hat einen eigenen Code, in den für unsere Empfänger relevante Informationen hochgeladen werden.

 



 
 
 
 
 

Die Einführung neuer, flexiblerer Lösungen umfasst den gesamten Tätigkeitsbereich des Unternehmens. Das Einhalten der Termine und der Zugang zu aktuellen Informationen über Produkte werden immer wichtiger. B2B ermöglicht uns alle wichtigen Daten zu überprüfen und Bestellungen zu verwalten.



 




 
 
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